光纖激光切割機加工如何確保加工質量【蘇州激光切割機廠家】

[數控切割專家-蘇州卡斯倍諾數控技術篇]

判斷激光切割機的性能，包括切割精度、速度、效果和穩(wěn)定性，是確定激光切割機切割質量的幾種方法，也是人們最關注的問題。

激光切割機切割精度

激光切割機具有切割精度高、速度快、不受切割圖案限制、加工成本低等優(yōu)點。它正在逐步取代傳統(tǒng)的金屬切割設備。目前激光切割機的應用范圍越來越廣，激光切割機的切割精度與加工過程有關，因此也是人們最關注的問題之一。對于激光切割精度的理解，許多人有一定的誤解。實際上，激光切割機的切割精度并不完全取決于設備本身，而是受到許多因素的影響。下面，我們簡單地了解了哪些因素最有可能影響激光切割機的切割精度。

a.激光束通過焦點的大小。激光聚集后光斑越小，切割精度越高。

b.工作臺位置的準確性決定了切割的重復精度。工作臺精度越高，切削精度越高。

c.工件厚度越大，精度越低，狹縫越大。由于激光束是圓錐形的，所以狹縫也是圓錐形的，而且也是不銹鋼的。0.3毫米不銹鋼的狹縫比2毫米不銹鋼小得多。

d.工件材料對激光切割精度有一定的影響。在同一情況下，不銹鋼具有比鋁更高的切削精度和更平滑的切削表面。

激光切割機的切割速度和切割效果

激光切割無毛刺、皺紋、高精度。對于許多機電制造行業(yè)來說，由計算機程序控制的數控激光切割系統(tǒng)可以方便不同形狀和尺寸的工件的切割，因此往往比切割和壓模工藝更受青睞。激光切割機的加工速度雖然仍比模具慢，但它沒有模具消耗，不需要修復模具，也節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)約加工成本，降低生產成本。因此，一般地考慮比較經濟。在金屬加工工業(yè)中，工業(yè)制造系統(tǒng)占據了沉重的重量，許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以不變形地被切割。然而，對于金、銀、銅和鋁合金等高反射性材料，激光切割是困難的，甚至是不可能的，因為它們也是很好的傳熱導體。

在激光切割過程中加入適用于切割材料的輔助蒸汽。在鋼切割時，氧氣作為輔助蒸汽，與熔融的金屬產生放熱化學反應，同時有助于吹走切割縫中的礦渣。切割聚丙烯塑料使用壓縮空氣、棉花、紙張和其他易燃材料來切割惰性蒸汽的使用。進入噴嘴的輔助蒸氣體也可以冷卻對焦鏡頭，防止煙霧進入鏡頭座椅污染鏡頭，導致鏡頭過熱。激光刀具在切割過程中的切割速度選擇也是非常重要的。可根據設備說明選擇最佳切削速度范圍，也可通過試驗確定最佳切削速度范圍。由于材料的厚度不同，材料不同，熔點又高又低。切削速度也隨熱傳導性和熔化后表面張力等因素而變化。

主要性能：

a.適度提高切割速度可提高切口質量，即切口略窄，切口表面較平，可減少變形。

b.切線速度太快，不能使切線能量低于要求的量。噴流在切縫中不能迅速吹掉熔化的切縫熔體，形成大量的后方阻力。隨著切口掛渣，切口表面質量下降。

c.當切割速度太低時，因為切割點是電漿弧的陽極，為了保持電弧本身的穩(wěn)定性，陽極點或陽極區(qū)域必須在靠近弧的切割間隙附近找到傳導電流。同時，更多的熱量被轉移到射流的徑向，從而擴大切口，切口兩側的熔融物質聚集在底部邊緣凝固，形成不易清除的懸渣，切口上緣加熱過熱，熔化過大。形成一個圓角。

d.當速度極低時，弧線甚至會因寬切口而熄滅。由此可見，良好的切削質量和切削速度是密不可分的。

激光刀具的穩(wěn)定性

如何測量激光切割機的穩(wěn)定性性能是許多購買者關注的問題。目前市場上常見的激光切割機主要由主發(fā)動機、導軌、齒輪齒或滾珠螺釘、傳動機構等部件組成，我們將使用這些部件

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