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細說等離子切割機的操作功能和方法
新聞類別: 行業資訊

細說等離子切割機的操作功能和方法

等離子切割機作為粗加工設備的一種,雖然操作不復雜,但是必竟也是自動化機械,操作時需要有足夠的耐心和想法,以下我們來介紹一下等離子切割機常規的操作方法和流程:

等離子切割機操作程序:

  1、手動非接觸式切割

  (1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將“切厚選擇”開關至于高檔)。

  (2)開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。

  (3)切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數秒鐘后,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。

  2、手動接觸式切割

  (1)“切厚選擇”開關至于低檔,單機切割較薄板時使用。

  (2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點,開啟割炬開關,引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速移動即可。

  (3)切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鐘后,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。

  3、自動切割

  (1)自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。

  (2)把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機聯接堅固,隨機附件中備有聯接件。

  (3)聯接好半自動切割機電源,根據工件形狀,安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑桿)。

  (4)若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。

  (5)根據工件厚度,調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。

  (6)將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

  (7)開啟遙控開關,切穿工件后,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。在切割的初始階段,應隨時注意切縫情況,調整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

  (8)切割完畢,關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此,完成切割全過程。

  4、手動割圓

  根據工件材質及厚度,選擇單機或并機切割方式,并選擇對應的切割方法,把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中,若一根長度不夠,可逐根聯接至所需半徑長度并緊固,然后,根據工件半徑長度,調節頂尖至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調好后,擰緊頂尖緊固螺釘,以防松動,放松保持架緊固滾花螺釘。 至此,即可對工件進行割圓工作。

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等離子的應用在手工方面切割的厚度還是非常的可觀的,但是還是切割的相對規整,還是要選擇數控切割機配合使用,這樣才能達到加工所想要的切割質量和價值。


本文章由蘇州卡斯倍諾數控科技編輯發布于m.023sports.cn 主營數控火焰等離子切割機,光纖激光切割機,激光焊接機等。


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